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在大圆机上生产加氢纶面料时，氨纶针织面料常见疵点有飞氨纶、翻氢纶、断氨纶等现象。下面对这些问题的爆发原因进行剖析，并说明解决计划。
1、飞氨纶
飞氨纶( 俗称飞丝)就是指在生产历程中，氨纶丝跑出喂纱嘴，导致氨纶丝不可正常喂入织针的现象。飞氨纶一般是由于纱嘴距离织针太远或大近造成的，因此需要重新调理纱嘴位置。别的，当泛起飞氨纶时，应适当调大牵拉卷取张力。
2 翻氨纶
翻氢纶(俗称翻丝)就是指在编织历程中，氨纶丝没有织进织物内，而是跑到织物外面，在面料外貌泛起高低不平现象，其成因息争决方法如下:
a.氨纶张力过小易导致翻丝现象，因此通常需要调大氨纶张力 ，例如在编织纱线线密度为18tex( 32S)或14.5tex( 40S ) 的加氨纶面料时，氨纶张力控制在12 ~15g比较适宜。如果已经泛起翻丝现象，可以用一枚没有针头的织针在面料背面翻氢纶处用力划过，这样可使布面平整。
b.沉降片环或针盘的位置不适宜也会造成翻丝。因此，在调机时需要注意织针与沉降片、针筒针与针盘针之间的位置关系。
c.纱线的捻度太高会导致编织时氨纶与纱线之间磨擦增大，从而造成翻丝，可通过改善纱线捻度( 如煮炼等 )来解决。
3 断氨纶或紧氨纶
顾名思义，断复纶就是复纶丝断裂，紧氨纶是指氨纶丝在面料中拉紧，使面料外貌泛起皱纹，这两种现象成因相同，只是水平有所差别，其成因息争决方法如下
a.织针或沉降片磨损严重，编织时划伤或钩断氨纶丝，可通过更换织针和沉降片来解决，
b.喂纱嘴位置太高或太远，导致编织时氨纶丝先飞后断，需要调理喂纱嘴位置:
c.纱线张力太大或氨纶通过位置不顺畅，造成断氨纶或紧氢纶，此时要调解纱线张力至切合要求，并调理氨纶位置
d.飞花堵住喂纱嘴或氨纶轮转动不灵活，此时要实时清洁机台。
4 吃氨纶
吃氨纶就是指氨纶丝与棉纱同时喂入纱嘴，而不是以正确的添纱方法进入针钩，从而造成布面上一段氨纶丝与纱线位置交换的现象。
为制止吃氨纶现象，纱线与氨纶编织的位置不可大近，还要将机台飞花清洁洁净。别的，纱线张力过大，氨纶张力过小，也容易爆发吃氨纶问题，机修工需要调理张力并检查氨纶自己是否切合订单要求。
以上就是氨纶针织面料常见疵点有飞氨纶、翻氢纶、断氨纶等现象。
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